Bevezetés
Az IP68 Vent Plug egy lélegző alkatrész, amely kiváló védelmet nyújt. Elsősorban a por, víz és egyéb szennyező anyagok beszivárgásának megakadályozására szolgál, miközben biztosítja a gázcserét a készülék belseje és a külső környezet között, és megfelel az IP68 védelmi szintnek. Az IP68-as besorolás azt jelzi, hogy a por bejutása teljes mértékben meggátolt, és bizonyos körülmények között elviseli a hosszan tartó vízbe merítést.
Funkció
1. Magas védelmi szint: Az IP68 a legmagasabb védelmi szint, ami azt jelenti, hogy a készülék károsodás nélkül teljesen vízbe meríthető, ugyanakkor jó por- és vízálló teljesítményt is biztosít.
2. Nyomásegyensúly: Az IP68-as szellőződugó azonnal képes kiegyenlíteni a hőmérséklet-változások által kiváltott belső nyomásváltozásokat, megvédve a tömítést a nyomásingadozások okozta sérülésektől.
3. Vízálló lélegző membrán: Belül egy vízálló lélegző membrán lehetővé teszi a levegő és a nedvesség távozását, miközben távol tartja a nedvességet és a port.
4. Vegyszer- és UV-állóság: Az IP68-as légtelenítő dugó ellenáll az oxidációnak és az UV-fénynek, és megfelel az RoHS-irányelvnek.
5. Hőmérséklet-tartomány: -40 foktól 125 fokig terjedő hőmérsékleten alkalmazható, így különféle nehéz körülmények között is alkalmazható.
6. Anyag és kivitel: a fogyasztók választhatnak anyagokat és menethosszakat, valamint műanyag és fém változatok is elérhetők a különböző fogyasztói igények kielégítésére.
Alkalmazás
Sinceriend Solar Power Systems levegőkioldó IP68 szellőző M12 vízálló szellőződugó Tipikus alkalmazás:
• LED lámpa
• Érzékelők
• Autó alkatrészek
• Elektronikus vezérlőegység (ECU)
• Elektronika és elektromos készülékek
• Távközlési berendezések
• Napelemes berendezések
• Védőtokok
• Mindenféle kültéri burkolatnak vízállónak és szellőzőnek kell lennie.
Napi ellenőrzés
1. Megjelenés ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze a csatlakozóházat, hogy nincs-e rajta repedés, deformáció vagy korrózió, ami fizikai sérülésre vagy környezeti károsodásra utalhat.
2. Csatlakozás állapota: Ellenőrizze, hogy a csatlakozó megfelelően van-e elhelyezve és biztonságosan csatlakoztatva, valamint, hogy a tüskék és aljzatok teljesen be vannak-e helyezve, és nincsenek-e meglazulva vagy rosszul igazítva.
3. Környezeti alkalmazkodóképesség: Figyelje a környezetet a csatlakozó körül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs-e vízgyűjtő, szennyeződés vagy egyéb olyan elem, amely ronthatja a csatlakozó teljesítményét; nedves vagy korrozív környezetben az ellenőrzés gyakoriságát növelni kell.
Tisztítás és karbantartás
1. Felülettisztítás: Puha ruhával vagy kefével óvatosan távolítsa el a szennyeződést és a port a csatlakozó felületéről. Kerülje a korrozív tisztítószerek vagy fémkefék használatát, nehogy megsérüljön a csatlakozó felülete vagy a tömítőgyűrű.
2. A tömítőgyűrű karbantartása: Ellenőrizze a tömítőgyűrűt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem kopott, nem törött vagy deformálódott. Ha ezen problémák bármelyike felmerül, azonnal ki kell cserélni.
3. Kenéskezelés: A kenést igénylő csatlakozóknál megfelelő kenőanyagot alkalmazzon a dugulás és a kihúzás simaságának javítása, a kopás és a súrlódás csökkentése, valamint a csatlakozó élettartamának meghosszabbítása érdekében.
Rendszeres ellenőrzés és tesztelés
1. Elektromos teljesítményteszt: Professzionális vizsgálóműszerekkel értékelje a csatlakozó elektromos teljesítményét, beleértve a szigetelési ellenállást, az érintkezési ellenállást, a nyomószilárdságot és más mutatókat, hogy azonosítsa a lehetséges elektromos hibákat, és ellenőrizze, hogy a csatlakozó elektromos teljesítménye megfelel-e a tervezési követelményeknek.
2. Mechanikai teljesítményteszt: Vizsgálja meg a csatlakozó mechanikai teljesítménymutatóit, például a behelyezési és kihúzási erőt és a reteszelő erőt, valamint a mechanikai tulajdonságait és a tartósságát, hogy garantálja, hogy az idő múlásával nem lazul meg vagy sérül meg.
3. Környezeti alkalmazkodóképesség teszt: Helyezze a csatlakozót szimulált zord környezetbe (például magas hőmérséklet, alacsony hőmérséklet, páratartalom stb.), hogy kiértékelje teljesítményét és stabilitását különböző környezeti feltételek mellett, és megbizonyosodjon arról, hogy a tényleges alkalmazásokban megfelelően tud működni. .